Fiberlaser en laseronderdelen
Waarom voor ons kiezen?
One-stop-oplossing
Wij bieden one-stop-producten en innovatieve diensten voor onze gewaardeerde klanten over de hele wereld. Van de hoogwaardige grondstoffen tot de belangrijkste optische componenten, op maat gemaakte optische assemblage en modules, ook series instrumenten en gereedschappen, wij staan altijd voor u klaar .
Betrouwbare productkwaliteit
We richten ons op verticale integratie op optisch gebied en wijden ons aan de producten en oplossingen op het gebied van geavanceerde optische materialen, optische communicatie en detectievelden voor optische vezels. Gebaseerd op ons diepgaande inzicht in markttrends, technologie en producten, bieden we de beste hulpmiddelen voor onze wereldwijde partners.
Geweldige klantenservice
Wij bieden uitstekende klantenservice, inclusief after-sales service en technische ondersteuning, om ervoor te zorgen dat hun klanten tevreden zijn. Een bedrijf met een uitstekende klantenservice moet een topprioriteit zijn voor klanten, omdat het een plezierige en stressvrije zakelijke relatie garandeert.
Breed scala aan toepassingen
Onze klanten variëren van onderzoeksinstituten, optische vezels en kabel, industriële laser, medische, optische detectie, lidar, optische componenten, systeemintegratie en etc.
Vezellaser is een laser die glasvezel gebruikt die is gedoteerd met zeldzame aardelementen als versterkingsmedium. Op basis van fiberversterkers kunnen fiberlasers ontwikkeld worden. Onder invloed van pomplicht wordt gemakkelijk een hoge vermogensdichtheid in de vezel gevormd, wat resulteert in "deeltjesaantalinversie" van het laserenergieniveau van het laserwerkmateriaal. Wanneer op passende wijze een positieve feedbacklus wordt toegevoegd (om een resonantieholte te vormen), kan een laseroscillatie-uitvoer worden gevormd.
Wat zijn laseronderdelen?
Laseronderdelen zijn onderdelen die met behulp van lasertechnologie zijn vervaardigd. Het productieproces omvat gegevensverwerking, fotolithografie, etsen, polijsten en reinigen. Het productieproces van laseronderdelen is relatief eenvoudig, vereist geen traditionele verwerkingsmethoden zoals snijden en stempelen, en kan een zeer nauwkeurige en efficiënte verwerking bereiken. Daarom worden laseronderdelen veel gebruikt in halfgeleiders, opto-elektronica, ruimtevaart en andere gebieden, zoals laserdiodes, lasercomponenten, enz.
Voordelen van Fiberlaser
In tegenstelling tot andere lasers bereiken fiberlasers lichtversterking in optische vezels, die zijn gedoteerd met zeldzame aardmetaalionen zoals ytterbium (Yb3+), neodymium (Nd3+), thulium (Tm{{2} }), praseodymium (Pr3+) of erbium (Er3+). Deze laseractieve ionen kunnen het grootste deel van het pomplicht absorberen en vervolgens via gestimuleerde emissie fotonen met karakteristieke frequenties uitzenden. De inherent flexibele structuur van vezels maakt het gebruik van veel langere versterkingsafstanden mogelijk dan andere lasertypen. Dit zorgt voor een hoge optische versterking.
In plaats van de conventionele diëlektrische spiegels te gebruiken, wordt de optische feedback in vezellasers meestal geleverd door vezel-Bragg-roosters, een reeks glasvezels met verschillende brekingsindices die op periodieke wijze door versmelting worden gesplitst. Deze periodieke structuren kunnen de laserstraal op een bepaalde golflengte reflecteren en zo de optische holte van de fiberlaser worden. Bij een fiberlaser bevindt de optische holte zich dus feitelijk in het versterkingsmedium.
Als het over fiberlasers gaat, is een veel voorkomende valkuil die moet worden vermeden dat fiberlasers niet gelijkwaardig zijn aan de lasers met optische vezels. In vezelgekoppelde diodelasers worden optische vezels bijvoorbeeld alleen gebruikt voor het afleveren van bundels en houden ze zich niet bezig met de fysica van gestimuleerde emissie. Hoewel optische vezels inderdaad aan de lasersystemen zijn gekoppeld, beschikken ze dus nog steeds niet over alle superieure eigenschappen van een fiberlaser. De unieke geïntegreerde optische holte met opgerolde vezels als versterkingsmedium creëert een robuuste en stabiele optische holte.
Een van de belangrijkste voordelen van fiberlasers is hun compacte lay-out. Vergeleken met hun rivalen hebben ze een veel kleinere voetafdruk bij een vergelijkbaar uitgangsvermogen. Dit komt omdat optische vezels buigbaar zijn en in compacte ruimtes kunnen worden opgerold. Bovendien maakt de flexibiliteit van optische vezels verdere aanpassing van het optische pad mogelijk, waardoor er meer ontwerpvrijheid ontstaat voor verschillende specifieke situaties.
Omdat het versterkingsmedium in fiberlasers erg dun en flexibel is, is het mogelijk om de optische vezels meerdere kilometers lang te hebben en daardoor een zeer hoge versterking van het pomplicht te bereiken. Vanwege de grote verhouding tussen oppervlak en volume van optische vezels kan de door fiberlasers gegenereerde warmte bovendien efficiënt worden afgevoerd. Fiberlasers kunnen dus continu op kilowattniveau functioneren zonder dat er geavanceerde koelsystemen nodig zijn.
Normaal gesproken wordt de kwaliteit van de laserstraal geïnterpreteerd als een maatstaf voor hoe strak de straal kan worden gefocusseerd, en wordt deze gekwantificeerd door een M2-factor, die idealiter gelijk is aan 1 voor de hoogste straalkwaliteit. In een fiberlaser bieden single-mode vezels doorgaans de beste straalprestaties en kunnen daarom belangrijke toepassingen bedenken. Bij lasersnijden en lassen zorgt een hoge straalkwaliteit bijvoorbeeld voor een grote afstand tussen het werkstuk en het focusobject. Deze configuratie beschermt de optiek tegen vuil en dampen. Het allerbelangrijkste is dat de kleinere bundeldiameter niet alleen de vervaardiging van fijnere structuren mogelijk maakt, maar ook het gebruik van kleinere en goedkopere optische componenten.
Vezellasers zijn zeer betrouwbaar en vrijwel onderhoudsvrij, en omdat het optische pad is omsloten door beschermende bekledingslagen, is de laserstraal minder gevoelig voor verstoringen van buitenaf. Fiberlasers beschikken dus doorgaans over een uitstekende stabiliteit bij werkomstandigheden bij hoge temperaturen en trillingen.
Soorten fiberlaser
Over het algemeen kunnen fiberlasers worden gecategoriseerd aan de hand van de volgende criteria:
Laserbron
Vezellasers variëren afhankelijk van het materiaal waarmee de laserbron wordt gemengd. Enkele voorbeelden zijn onder meer met ytterbium gedoteerde vezellasers, met thulium gedoteerde vezellasers en met erbium gedoteerde vezellasers. Al deze soorten lasers worden voor verschillende toepassingen gebruikt omdat ze verschillende golflengten produceren.
Bedrijfsmodus
Verschillende soorten lasers geven laserstralen op verschillende manieren vrij. Laserstralen kunnen worden gepulseerd met een vaste herhalingssnelheid om hoge piekvermogens te bereiken (gepulseerde fiberlasers), zoals het geval is bij "q-switched", "gain-switched" en "mode-locked" lasers. Of ze kunnen continu zijn, wat betekent dat ze continu dezelfde hoeveelheid energie zenden (continugolfvezellasers).
Laserkracht
Laservermogen wordt uitgedrukt in watt en vertegenwoordigt het gemiddelde vermogen van de laserstraal. U kunt bijvoorbeeld een fiberlaser van 20 W, een fiberlaser van 50 W, enzovoort hebben. Lasers met hoog vermogen genereren sneller meer energie dan lasers met laag vermogen.
Modus
De modus verwijst naar de grootte van de kern (waar het licht zich verplaatst) in de optische vezel. Er zijn twee soorten modi: single-mode fiberlasers en multi-mode fiberlasers. De kerndiameter voor single-mode lasers is kleiner, typisch tussen 8 en 9 micrometer, terwijl deze groter is voor multi-mode lasers, typisch tussen 50 en 100 micrometer. Als algemene regel geldt dat single-mode lasers laserlicht efficiënter transporteren en een betere straalkwaliteit hebben.
Toepassing van Fiberlaser
Diepe gravure
Het belangrijkste voordeel van fiberlasers ten opzichte van andere soorten markeersystemen is het hoge uitgangsvermogen dat ze bieden. Vergeleken met andere systemen kan een fiberlaser met hoog vermogen leiden tot opmerkelijke verbeteringen in markeertijd, efficiëntie, graveerdiepte en markeerkwaliteit. Een veelvoorkomend probleem bij deze diepe graveertoepassingen is de focus van de laser. Naarmate de gravures dieper en dieper gaan, wordt het brandpunt van de gravure steeds verder verwijderd van de lens van de laser. Dit kan problemen opleveren omdat een onscherpe laser de bereikbare diepte dramatisch zal verminderen.
Zwarte gegloeide markering
Zwartgegloeid markeren is het proces waarbij een laserstraal op een doel wordt gericht en vervolgens de focus wordt verschoven, zodat alleen warmte wordt geleid. De laser graveert niet, maar vormt eerder een oxidefilm op het oppervlak die verschijnt als een zwarte vlek, maar bij aanraking niet voelbaar is. Vezellasers zijn effectief voor markering in de vorm van uitgloeien, omdat ze 3-asbundelcontrole bieden. Hierdoor kan de laser automatisch de focus van de laser aanpassen om de straalvlek over een groter gebied te verspreiden. Dit speelt een belangrijke rol bij het garanderen van een contrastrijke uitgloeiing, zonder het oppervlak van het werkstuk te beschadigen.
Laser snijden
Lasersnijden wordt gedaan door het laserlicht te focusseren door een laseroscillator en een vast punt vanuit de bestralingseenheid te bestralen om het doel te smelten. Omdat de fiberlaser een hoog uitgangsvermogen gebruikt, blinkt de fiberlaser uit in lasersnijden vanwege het snelle smelten van het materiaal. Door het snelle smelten wordt het materiaal direct gesneden, zonder enig effect op de rest van het materiaal. Bij het snijden met een fiberlaser kan een scala aan materialen, van metalen tot plastic, worden gesneden met een fiberlaser.
Het belangrijkste verschil tussen fiber- en CO2-lasers is de bron waar de laserstraal wordt gecreëerd. Bij fiberlasers is de laserbron silicaglas gemengd met een zeldzaam aardelement. Bij CO2-lasers is de laserbron een mengsel van gassen, waaronder kooldioxide.
Vanwege de staat van hun bron worden fiberlasers beschouwd als lasers in vaste toestand en CO2-lasers als lasers in gastoestand.
Deze laserbronnen produceren ook verschillende golflengten. Vezellasers produceren bijvoorbeeld kortere golflengten, waarbij sommige voorbeelden variëren tussen 780 nm en 2200 nm. CO2-lasers produceren daarentegen langere golflengten die doorgaans tussen 9.600 nm en 10.600 nm liggen.
Ze worden voor verschillende toepassingen gebruikt vanwege hun verschillende golflengten. Fiberlasers van 1064 nm hebben bijvoorbeeld gewoonlijk de voorkeur voor metaalverwerkingstoepassingen. Lasersnijden is een opmerkelijke uitzondering, waarbij CO2-lasers vaak de voorkeur krijgen boven het snijden van metalen. CO2-lasers reageren ook goed met organische materialen.
Hoe worden fiberlasers ontworpen?
Fiberlasers worden ontworpen op basis van specifieke ontwerpcriteria. Elk van de factoren die het laserontwerp beïnvloeden, wordt in de onderstaande secties besproken.
Ontwerp van laserholtes in vezellasers
In de laserholte bevindt zich het versterkingsmedium. Het bevat meerdere optische elementen die helpen de sterkte van de laser te vergroten. In het geval van fiberlasers is het versterkingsmedium een glasvezel aangevuld met zeldzame aardmetalen.
Fusion-splitsing in vezellasers
Fusion-splicing is een techniek waarbij glasvezelkabels aan elkaar worden gesplitst, zodat het licht er ongehinderd doorheen kan gaan. Als de laser op de juiste manier wordt gesplitst, zal hij veel efficiënter energie produceren.
Laserdiodes in vezellasers
Laserdiodes zijn compacte, effectieve halfgeleiders die elektrische energie omzetten in laserlicht. Deze gadgets creëren de juiste helderheid en het juiste spectrum om te gebruiken om de gedoteerde vezel te "pompen".
De zeldzame aardionen die in de gedoteerde vezel zijn ingebed, worden vervolgens geëxciteerd door de laserstralen die worden geproduceerd door de laserdiodepompbronnen. Hoge versterkingsniveaus zijn evenredig aan deze opwinding. Het vermogen van een dopingstof – zoals ytterbium – om het licht van deze pomplasers te absorberen speelt een rol bij de selectie ervan.
Diëlektrische spiegel in fiberlaser
Diëlektrische spiegels zijn spiegels die uit meer dan één reflecterend materiaal bestaan. Ze maken de spiegel reflecterender dan spiegels gemaakt uit één materiaal. Vezellasers gebruiken diëlektrische spiegels om de versterking van de laseruitvoer verder te vergroten.
Gedistribueerde feedbacklasers in fiberlasers
Gedistribueerde feedback (DF) fiberlasers hebben bijzondere eigenschappen. Een gedistribueerde feedbacklaser gebruikt een versterkingsmedium en een periodieke structuur als gehele resonator, en fungeert als een gedistribueerde reflector in het operationele golflengtebereik van de laser. Een faseverschuiving bevindt zich vaak in het midden van deze periodieke structuur. In wezen functioneert deze structuur als een seriekoppeling van twee Bragg-roosters met optische versterking.
De meeste gedistribueerde feedbacklasers gebruiken een enkele resonatormodus en zijn vezel- of halfgeleiderlasers. De gedistribueerde reflectie in een fiber-Bragg-rooster, dat normaal gesproken een lengte heeft van enkele millimeters of centimeters, treedt op bij een fiberlaser.
Dubbel beklede vezels in vezellasers
Dubbel beklede vezels komen het meest voor bij vezellasers met hoog vermogen. De kern van een dubbel beklede vezel is gedoteerd met zeldzame aardmetalen. De gewenste eigenschappen van de bundelkwaliteit worden geleverd door een standaard single-mode vezel. Er zijn echter single-mode pomplaserdiodes nodig voor een gemeenschappelijke single-mode vezelkern. Als het goed is ontworpen, maakt de diameter van deze kern single-mode laseroscillatie mogelijk, wat een straal van hoge kwaliteit produceert.
Diffractiebegrensde straalvermogens van fiberlasers
Een diffractiebegrensde straal heeft de hoogste helderheid of straling voor een bepaald optisch vermogen. "Diffractiebeperkt" wordt gebruikt om een bundel te beschrijven waarvan het vermogen om voor de gegeven golflengte op een klein punt te focusseren alleen wordt beperkt door onvermijdelijke diffractie. Met andere woorden, het heeft de best mogelijke straalkwaliteit.
De meeste online bronnen beweren dat fiberlasers 100,000 uur meegaan, terwijl CO2-lasers 30,000 uur meegaan. Dit is niet helemaal waar. Deze cijfers verwijzen naar een waarde die 'gemiddelde tijd tussen storingen' (MTBF) wordt genoemd en die niet voor alle fiberlasers hetzelfde is. In werkelijkheid zie je verschillende cijfers voor verschillende soorten fiberlasers.
De MTBF meet de betrouwbaarheid van een laser door aan te geven hoeveel uur de laser naar verwachting zal functioneren voordat er een storing optreedt. Deze wordt verkregen door meerdere lasereenheden te testen en vervolgens het totale aantal operationele uren te delen door het totale aantal storingen.
Dit is wat u moet weten als uw laser op een van deze momenten storingen ondervindt:
● Vroege leven:Als een fiberlaser fabricagefouten vertoont, zal deze waarschijnlijk al vroeg defect raken. Zorg ervoor dat u een aankoopgarantie heeft die fabricagefouten dekt, zodat de laser kosteloos kan worden vervangen.
●Normaal leven:Zodra u de eerste kritieke periode van uw vroege leven heeft doorstaan, geeft de MTBF-waarde u een goed beeld van de kans dat uw laser faalt. Een hoge MTBF is een goede zekerheid dat alles soepel zal verlopen, maar geen garantie. U kunt zich tijdens het normale leven op verschillende manieren voorbereiden op storingen: zorg dat u een reservelaser bij de hand heeft, huur een laser terwijl de uwe wordt gerepareerd of zorg voor een verlengde aankoopgarantie.
● Eind van het leven:Wanneer fiberlasers het einde van hun levensduur naderen, neemt de kans op falen drastisch toe. Zelfs dan kan een hoogwaardige industriële laser vaak ver boven zijn MTBF opereren.
Hoe werkt de kracht van een fiberlaser?
Het vermogen van vezellasers om het vermogen te schalen wordt beperkt door Brillouin- en Raman-verstrooiing en door de korte lengte van de lasers zelf. Veel componenten, waaronder versterkers, schakelaars en logische elementen, vereisen niet-lineaire vezelconfiguraties.
Er zijn twee klassen niet-lineaire effecten in optische vezels. De eerste wordt veroorzaakt door het Kerr-effect, oftewel de intensiteitsafhankelijkheid van de brekingsindex van het medium. Dit fenomeen manifesteert zich als een van de drie effecten, afhankelijk van het type ingangssignaal: kruisfasemodulatie (CPM), zelffasemodulatie (SPM) of viergolfmenging (FWM).
Het tweede niet-lineaire effect treedt op wanneer het optische veld een deel van zijn energie via inelastische verstrooiing overdraagt aan het niet-lineaire medium. Een dergelijke inelastische verstrooiing kan resulteren in verschijnselen als gestimuleerde Brillouin-verstrooiing (SBS) en gestimuleerde Raman-verstrooiing (SRS).
Elke vorm van gestimuleerde verstrooiingswerking kan potentieel een bron van winst voor de vezel zijn. In beide processen neemt de intensiteit van het verspreide licht exponentieel toe als het invallende vermogen boven een specifieke drempel stijgt. Vanwege de relatief grote frequentieverschuiving en de grotere versterkingsbandbreedte is Raman-versterking voordeliger. Het belangrijkste onderscheid tussen beide is dat in Brillouin de optische golf interageert met laagfrequente akoestische fononen, terwijl in Raman de gerichte optische golf interageert met hoogfrequente optische fononen. Een ander belangrijk onderscheid is dat SRS in beide richtingen kan voorkomen, terwijl SBS alleen in achterwaartse richting gebeurt in optische vezels.
De diepte waarop een fiberlaser kan snijden, is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder het vermogen van de laser, het type materiaal dat wordt gesneden, de hoek van de snede, de kwaliteit van de focusseerlens en de snelheid waarmee de laser beweegt. .
Over het algemeen kunnen fiberlasers metalen tot enkele centimeters dik snijden. De exacte diepte die een fiberlaser kan snijden, kan echter variëren, afhankelijk van de specifieke toepassing en de omstandigheden van het lasersnijproces.
Hoe werkt een fiberlaser (en wat zijn de componenten ervan)?
Licht wordt gecreëerd in de laserdiodes
Een laserdiode die licht uitzendt en in een fiberlaser wordt gepompt. Laserdiodes transformeren elektriciteit in fotonen (of licht) die in de glasvezelkabel worden gepompt. Om deze reden worden ze ook wel de "pompbron" genoemd
Om licht te genereren, gebruiken diodes twee halfgeleiders die verschillend geladen zijn:
● De eerste is positief geladen, wat betekent dat hij een extra elektron nodig heeft.
● De tweede is negatief geladen, wat betekent dat hij een extra elektron heeft, oftewel een vrij elektron.
Pomplicht wordt door de glasvezelkabel geleid
In de natuur gaat licht alle kanten op. Om het licht in één richting te concentreren en een laserstraal te verkrijgen, gebruiken glasvezelkabels twee basiscomponenten: de vezelkern en de bekleding.
● De kern is waar het licht zich verplaatst. Het is gemaakt van silicaglas en is het enige deel van de kabel dat een zeldzaam aardelement bevat.
● De bekleding is het materiaal dat de kern omringt. Wanneer licht de bekleding raakt, stuitert het terug in de kern. Dit komt doordat de bekleding voor totale interne reflectie zorgt.
Licht wordt versterkt in de laserholte
Terwijl het pomplicht door de glasvezelkabel reist, komt het uiteindelijk in de laserholte terecht: een klein deel van de kabel waar alleen licht van een specifieke golflengte wordt geproduceerd. Fysische ingenieurs zeggen dat de vezel in deze regio 'gedoteerd' is omdat hij gemengd is met een zeldzaam aardelement.
Terwijl deeltjes uit de gedoteerde vezel interageren met licht, stijgen hun elektronen naar een hoger energieniveau. Wanneer ze terugvallen naar hun basistoestand, geven ze energie vrij in de vorm van fotonen of licht. Fysische ingenieurs noemen deze verschijnselen "elektronenexcitatie" en "elektronenrelaxatie".
Er wordt laserlicht met een specifieke golflengte gecreëerd
De door de gedoteerde vezel geproduceerde golflengte varieert afhankelijk van het doteringselement van de laserholte. Dit is erg belangrijk, omdat er voor verschillende toepassingen verschillende golflengten worden gebruikt. Het doteringselement kan erbium, ytterbium, neodymium, thulium, enzovoort zijn. Ytterbium-gedoteerde fiberlasers genereren bijvoorbeeld een golflengte van 1064 nm en worden gebruikt voor toepassingen zoals lasermarkeren en laserreiniging.
De laserstraal wordt gevormd en vrijgegeven
Fotonen die de resonantieholte verlaten, vormen een laserstraal die extreem goed gecollimeerd (of recht) is vanwege de lichtgeleidende eigenschappen van de vezel. In feite is het te gecollimeerd voor de meeste lasertoepassingen.
Om de laserstraal een gewenste vorm te geven, kunnen verschillende componenten worden gebruikt, zoals lenzen en straalvergroters. Onze fiberlasers zijn bijvoorbeeld uitgerust met een lens met een brandpuntsafstand van 254 mm voor lasertoepassingen die in het materiaal graven (dwz lasergraveren en lasertextureren). Dit komt omdat hun korte brandpuntsafstand ons in staat stelt meer energie op een gebied te richten voor een agressievere vorm van laserablatie.
De straalkwaliteit van een fiberlaser hangt af van zowel de sterkte van de intracavitaire vervormingen als van bepaalde aspecten van het resonatorontwerp. Idealiter zou het apparaat een zogenaamde Gauss-straal creëren, maar de werkelijke straalkwaliteit is altijd onvolmaakt. De wiskundige uitdrukking voor een perfecte straalkwaliteit is M2=1. Een goed gefocuste laserstraal concentreert meer energie in een kleinere ruimte. Bij sommige processen, zoals laserlassen, wordt een perfecte straalkwaliteit vermeden, zodat er niet veel materiaal wordt weggenomen. De meeste (zoals lasergraveren en reinigen) vereisen echter balken van hoge kwaliteit.
Onze fabriek
Wuhan Hofei-link Technology Co., Ltd. (hierna 'HofeiLink' genoemd) werd opgericht in de stad Wuhan, de bekende optische vallei van China. We richten ons op verticale integratie op optisch gebied, wijden ons aan de producten en oplossingen in geavanceerde optische materialen, optische communicatie en detectievelden voor optische vezels.
Certificeringen
Ultieme FAQ-gids voor fotodetector
Vraag: Wat is een fiberlaser?
Vraag: Wat is het werkingsprincipe van fiberlaser?
Vraag: Wat zijn de voordelen van fiberlasers?
Vraag: Op welke gebieden worden fiberlasers gebruikt?
Vraag: Hoe verhouden fiberlasers zich tot andere soorten lasers?
Vraag: Hoe kies ik een geschikte fiberlaser?
Vraag: Hoe fiberlaser onderhouden?
Vraag: Wat is de toekomstige ontwikkelingstrend van fiberlasers?
Vraag: Wat doet een fiberlaser?
Vraag: Wat is een betere CO2- of fiberlaser?
Vraag: Waarom zijn fiberlasers zo duur?
Vraag: Wat kan een fiberlaser niet snijden?
Vraag: Is een fiberlaser de moeite waard?
Vraag: Hoe lang gaat een fiberlaser mee?
Vraag: Wie gebruikt fiberlasers?
Vraag: Verliezen fiberlasers na verloop van tijd aan kracht?
Vraag: Hoe dik kan een fiberlaser snijden?
Vraag: Kan een fiberlaser lassen?
Vraag: Welk gas gebruiken fiberlasers?
Vraag: Hoe worden fiberlasers gepompt?
Als een van de toonaangevende fiberlaser- en laseronderdelenbedrijven in China, heten wij u van harte welkom om kostenefficiënte fiberlaser- en laseronderdelen te kopen die hier in onze fabriek te koop zijn. Al onze producten en oplossingen zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.